
培菌過程要嚴格管理,具體操作如下:收箱后,仔細檢查箱內(nèi)溫度,熱季接近室溫,冬季一般為30~31℃。如品溫太低應(yīng)立即加蓋席和草墊;若品溫較高,可適當少蓋或緩蓋,使在5~7h內(nèi)箱內(nèi)品溫降至26~28℃,保持品溫不再下降(即箱內(nèi)最低溫度)。經(jīng)12h和20h左右分別檢查品溫一次,適當加減草墊,使冬天經(jīng)25~26h、夏天經(jīng)21~22h出箱時老嫩合適,品溫達34~35℃ 。采用通風箱培菌,收箱后均勻蓋上一層配糟,其厚度視季節(jié)氣溫而定。經(jīng)12h和18~20h,分別檢查品溫一次,注意溫度變化,控制出箱時間和溫度。若冬天要注意保溫(用蓋配糟厚薄調(diào)節(jié)),夏天注意降溫,控制溫度切忌驟冷驟熱或過高過低。
培菌控制指標

培菌過程中有以下注意事項:
a、防止酸箱。
由于雜菌感染繁殖常引起箱溫上升快,培菌糟不甜,不絨籽、氣味不正常。防止的辦法是:① 曲藥質(zhì)量要好,要穩(wěn)定。劣質(zhì)曲藥中,雜菌多,易引起箱溫上升快,出箱不絨籽和嚴重酸箱等事故。因此,每新用一批曲藥,必須先經(jīng)過嚴格檢查、試驗。②做好環(huán)境衛(wèi)生和清潔衛(wèi)生工作。攤涼收箱使用的端撮、木锨等要洗凈蒸過。潮濕的晾堂要翻整,攤席、箱席、箱板、囤撮要經(jīng)常清洗,保持干燥清潔。黃水坑要加蓋,排水溝要暢通,并定期用石灰水或漂白粉液殺菌,以避免雜菌蔓延傳播。③采取滅菌和降溫措施。雜菌大部分來源于所用工具和場地,尤以攤席、箱席為主。除前述清潔工作外,出甑攤涼要嚴格控制攤涼面積并低倒勻鋪,以殺滅攤席上的雜菌。攤涼時,翻動次數(shù)不宜過多,盡量減少攤涼時間。④嚴格控制濕度和箱溫。濕度、溫度都是控制微生物生長的重要條件??刂茲穸鹊姆椒椋赫_掌握熟高粱水分,注意沖干陽水;適時撤曲,使熟高粱水汽在撒曲前適當揮發(fā);箱底稻殼要勤換,以保持干燥??刂茰囟鹊姆椒ㄊ牵簢栏裾莆杖銮鷾囟?、進箱溫度,使箱內(nèi)的最低溫度適當;調(diào)整收箱厚度和箱底稻殼、箱面加蓋的厚度;夏季采用收薄箱、糟子蓋箱等措施,適時加蓋。
b、注意均勻。
箱內(nèi)不勻,對生產(chǎn)有一定影響。因此,攤涼厚薄、撒曲、溫度要勻,否則局部溫度過高或未接上菌種,會產(chǎn)生泫坨。箱底墊的稻殼薄了,會有冷底;收箱溫度高,敞晾久了才加蓋,箱面會起硬殼;箱底墊的稻殼過厚,下層培菌糟較老,收箱溫度低,蓋厚了,上層培菌糟較老。出箱時應(yīng)細心檢查,進行調(diào)整。冬季箱邊散熱快,應(yīng)用稻殼或配糟保溫。箱的老嫩對發(fā)酵快慢影響很大,應(yīng)認真加以掌握。感官鑒定方法主要是口嘗有無甜味和手捏糊水多少,分為轉(zhuǎn)甜箱、泡子箱、點子箱等。一般比較合適的老嫩程度常在轉(zhuǎn)甜箱至小泡子箱之間。這時化驗原糖為2.5%~3.5%,糖化糖為6%~8%,酸度為O.1~O.14,酵母細胞數(shù)在1200~1500萬個之間。箱老不僅霉菌多消耗淀粉,而且糖化糖多,發(fā)酵升溫快;箱嫩糖量不足,發(fā)酵緩慢,都會使糟子中殘余淀粉增大,生酸也多,出酒率低。為了準確掌握箱的老嫩,出箱鑒定時,應(yīng)考慮到熟糧水分高低的干擾,同時結(jié)合培菌期、出箱溫度,并用化驗和鏡檢結(jié)果驗證。
c、控制升溫幅度。在培菌過程中,升溫快慢與培菌糟的質(zhì)量有密切的關(guān)系。
培菌階段主要是保證糖化菌和酵母的繁殖與生長。據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗,在熟糧入箱12h內(nèi),應(yīng)保持一定限度的最低溫度,以后每隔2h約上升1℃,至出箱時溫度升至34~35℃,這樣,一般培菌糟的質(zhì)量較好。